При выполнении работ, связанных с ремонтом, прокладкой коммуникаций и другими операциями, возникает необходимость сделать отверстия в трубе. Эту операцию можно выполнить самостоятельно, не прибегая к помощи мастера и не имея специализированного оборудования.

Просверливание отверстия в трубе возможно выполнить самому при наличии дрели и сверла необходимого диаметра. В продаже существуют небольшие специализированные сверлильные станки, которые помогут сделать отверстия быстро, качественно и безопасно.

Для выполнения работ потребуются следующие инструменты:

  • Самым важным инструментом является дрель, специально предназначенная для высверливания отверстий при помощи режущего инструмента (сверла). При работе с металлическими изделиями необходимо использовать сверла из высокоуглеродистой стали или специальные сверла с наконечниками. Во время работы не допускается перегрев и почернение режущего инструмента.
  • Для фиксации труб во время работы нужен фиксирующий инструмент – тиски.
  • Для незначительно расширения отверстия потребуется напильник, сверло для этой цели не подходит, поскольку закусывает материал, образуя неровный край.
  • Может потребоваться молоток, если необходимо пробить отверстие малого диаметра или сделать насечку. Для насечки потребуется ручной слесарный инструмент – керн.
  • Фиксировать сверла в нужном положении во время просверливания возможно с помощью самодельного шаблона из деревянного бруска, который в профиле должен иметь М-образную форму, где центр впадины должен совпадать с осью трубы. Горизонтальная сторона такого бруса должна быть равна внешнему диаметру трубы, а высота должна составлять около 50 мм. Отверстие, просверленное в верхней части в дальнейшем будет использоваться в качестве направляющей. Шаблон можно выполнить сразу с несколькими отверстиями разного диаметра.
  • Если отсутствует фиксирующий инструмент (тиски) можно изготовить приспособление, объединяющее в себе шаблон и тиски, которое выполняется в виде П-образной струбцины, в верхней части которой располагаются шаблонные отверстия для сверления. Корпус приспособления изготавливается из металлического профиля или из твердой породы дерева. По бокам с двух сторон устанавливается по 2 болта, которые выполняют роль фиксирующего механизма.

Бетон, как известно, является твердым и прочным материалом, благодаря чему и пользуется огромной популярностью в строительстве. Однако, в связи с этими свойствами, его механическая обработка вызывает определенные сложности. В частности, перед домашними мастерами зачастую возникает задача –как пробить отверстие в бетоне?

Способы бурения бетона

Выбор способа получения отверстий в бетоне зависит от поставленных задач:

  • Если необходимо получить отверстие небольшого диаметра, к примеру, для, то используют перфоратор со специальным буром, обладающим твердосплавным наконечником.
  • Если необходимо получить большой диаметр, к примеру, для проведения труб, установки розеток и т.д., используют алмазное бурение отверстий в бетоне при помощи специальных коронок.

Теперь подробней рассмотрим обе технологии.

Получение отверстий бурами

Буры или как их еще называют, шнековую форму стержня и, как уже было сказано выше, твердосплавный наконечник. Хвостовик может быть гладким и цилиндрическим, предназначенным для ударных дрелей, либо выполненный по стандарту SDS,для перфораторов.

С их помощью можно выполнить отверстия небольшого и среднего диаметра.

Инструкция по выполнению этой процедуры выглядит следующим образом:

  • Прежде чем пробить отверстие в бетоне, надо наметить место, которое необходимо пробурить.
  • Затем наконечник вставляется в патрон перфоратора или дрели. При этом устанавливается ограничитель глубины в нужное положение.

На фото - бурение перфоратором

  • Далее бур следует упереть в намеченную точку и включить инструмент. При этом нужно выполнить определенный упор на насадку. Периодически сверло необходимо изымать из отверстия и смачивать водой, не допуская его перегревания.
  • После того, как будет достигнута необходимая глубина, работу прекращают.

Надо сказать, что выполнить отверстие можно и обычной дрелью без удара. Однако, для этого понадобится пробойник с молотком. В такой ситуации сверло необходимо периодически изымать из отверстия и разбивать бетон пробойником.


Бурение алмазными коронками

Зачастую возникает необходимость выполнить в бетоне отверстие крупного диаметра, к примеру, чтобы завести канализационную или водопроводную трубу. На сегодняшний день существует множество фирм, которые предоставляют подобные услуги. Однако, прежде чем пригласить специалистов, следует узнать стоимость пробивки отверстий в бетоне.

Вполне возможно, что вы решите выполнить данную операцию своими руками. Для этого понадобится тот же перфоратор. Единственное,придется приобрести алмазную насадку-коронку.

При помощи такого инструмента можно выполнить отверстия диаметром 100 мм и даже больше. Причем, правильно подобранная коронка позволит с успехом бурить даже железобетонные конструкции и бетон любой твердости, с любым наполнителем.

Обратите внимание!
Зубчатые коронки при встрече с арматурой могут заклиниваться, при этом их зубья, как правило, ломаются.

Благодаря этому можно получить отверстие в любой бетонной конструкции . К примеру, при обустройстве различных колодцев, зачастую людей интересует – как пробить отверстие в бетонном кольце?С этой задачей алмазный инструмент также может легко справиться.


Кроме того, имеются и некоторые другие достоинства данного метода:

  • Возможность получить отверстие необходимого размера абсолютно круглой формы.
  • Отсутствуют ударные воздействия и сильные вибрации, благодаря чему можно применять данную технологию в домах, которые находятся в стадии ремонта или реконструкции.
  • Отсутствует сильный шум.
  • Возможность использовать при монтаже систем кондиционирования, где иногда требуется ювелирная точность.
  • Возможность выполнять бурение под углом, вплотную к стенам, полу или потолку.

Совет!
Цена коронок обычно довольно высокая.
Однако, если соблюдать правила эксплуатации, то отработанную насадку можно восстановить.
Существуют специализированные фирмы, которые занимаются подобными услугами.

Принцип бурения такой же, как и при сверлении шнековыми бурами. В том числе, необходимо периодически смачивать коронку водой.


Если необходимо получить отверстие диаметром, к примеру, 20-50 см или даже больше, то перфоратор, конечно, для этих целей не годится. В таком случае пробурить отверстие в бетоне можно при помощи профессионального инструмента.

Мощное оборудование не держат в руках как перфоратор. Обычно оно закрепляется на стене при помощи анкеров.Иногда фиксация происходит распорным методом при помощи штанги, т.е. нижняя часть упирается в пол, а верхняя – в потолок.

Профессиональное оборудование обычно снабжено дополнительными функциями, такими как подача воды в рабочую зону, пылесборник, который позволяет выполнять процедуру без запыления окружающей среды и пр.

Совет!
Алмазные насадки могут понадобиться не только при бурении бетона.
Также эффективным методом является резка железобетона алмазными кругами и шлифовка алмазными чашками.

Конечно, стоит такое оборудование очень дорого, соответственно, приобретать его в бытовых целях не имеет никакого смысла. Поэтому для выполнения подобной операции целесообразней обратиться за помощью к специалистам.

Вывод

Как мы выяснили, в ряде случаев выполнить отверстие в бетоне вполне возможно и самостоятельно. Чтобы данная операция происходила эффективно и без особых усилий, следует использовать для этого подходящий инструмент и соблюдать технологию бурения.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Возникает необходимость в их проводке через различные преграды, такие как стены, пол и другие элементы строительных конструкций .

Но перед тем как сделать отверстия под трубу желательно ознакомиться с известными способами реализации подобных операции, которые нередко затрагивают не только несущие конструкции строения, но и их отделку. В конкретных условиях прокладки трубопровода могут использоваться самые различные приемы, которые и предполагается рассмотреть в нашей статье.

Что нужно знать?

Обустройство отверстий в несущих стенах и перегородках предполагает соблюдение известных требований, заложенных в действующих строительных нормативах. При их подготовке необходимо внимательно следить за тем, чтобы не были повреждены такие ответственные элементы строительных конструкций и коммуникаций, какими являются:

Помимо этого, подготавливаемое в стене или полу отверстие должно обеспечивать возможность размещения в нем специальной защитной гильзы, которая при необходимости может быть утеплена любым негорючим материалом (минеральной ватой, например).

Общий порядок работ


Что касается основного рабочего инструмента, то для обозначенных нами целей обычно используются перфоратор, либо достаточно мощная ударная дрель с насадкой типа «коронка», с помощью которой можно проделывать отверстия различного диаметра. Порядок их подготовки в этом случае выглядит следующим образом:

  • сначала в нужном месте стены размечается окружность, диаметр которой равен сечению трубы (вместе с гильзой);
  • затем при помощи коронки соответствующего размера сверлится отверстие в стене;
  • при «пробуксовке» насадки потребуются пробойник и молоток, воспользовавшись которыми можно будет разрушить материал в не поддающемся сверлению месте;
  • после этого можно будет продолжить работу вплоть до получения готового отверстия.


Для вырезания сложных отверстий в тех или иных материалах необходимо будет подготовить набор коронок различного размера. Для сверления перегородок из гипсокартона, пенобетона, а также деревянных простенков можно воспользоваться обычными стальными сверлами.


Обратите внимание! В том случае, когда необходимо просверлить отверстие в бетоне – потребуется набор специальных победитовых сверл. С их помощью вы сможете работать с материалами толщиной в 10–15 см.

Работа со сложными покрытиями


Обратите внимание! Основной проблемой при работе с поверхностями, отделанными кафельной плиткой (в ванных, санузлах и на кухне) является хрупкость облицовочного материала, для сохранения которого рекомендуется сверлить не в ударном режиме.

При подготовке отверстий большого диаметра можно будет воспользоваться следующими приемами:

  • применять в качестве насадки специальную алмазную «коронку», при использовании которой дрель должна работать в режиме малых оборотов;
  • воспользоваться специальным приспособлением, которое называется балеринкой;
  • для того чтобы исключить возможность соскальзывания зубцов насадки или острия балеринки с гладкой и покрытой слоем твердой глазури поверхности плитки, последняя предварительно расцарапывается напильником или же заклеивается кусочком малярного скотча.


Для проделывания отверстий в плитке нередко применяется более простой и дешевый, но более рискованный способ, заключающийся в следующем. Сначала при помощи обычного сверла диаметром 3–4 мм внутри размеченной окружности высверливается несколько отверстий. Затем промежутки между этими отверстиями осторожно разрушаются и удаляются при помощи хорошо заточенного зубила. И в завершение работ посредством того же зубила края отверстия расширяются до заданного размера.

Подготовка отверстий в полу


Порядок подготовки обозначенных отверстий зависит как от вида самого полового основания, таки от типа декоративного покрытия, настилаемого поверх него.

Перед тем как приступить к работе, в первую очередь следует определиться с тем, можно ли удалить, вырезав или разобрав участок декоративного покрытия в местах прокладки труб. При невозможности выполнения этих операций отверстие в материале отделки (в кафельной плитке, например), а также в самом половом основании проделывается уже описанными ранее способами.

Видео

Вырезать большое отверстие под дымовую трубу сразу сложно. Автор видео показывает, как это сделать, насверлив небольшие отверстия по кругу. Дальше это поможет прорезать коронкой отверстие нужного диаметра:

Просверлить отверстие в бетонной стене даже победитовым сверлом не всегда просто из-за встречающихся камешков или прутьев арматуры.

Преодолеть это препятствие можно с помощью несложных приемов: камешки разбивают несколькими ударами пробойника, а арматуру сверлят обычным сверлом.

При отсутствии победитового сверла его можно заменить пробойником из набора «Мечта новосела».

Вставленный в патрон дрели, он неплохо берет бетон.

Если твердосплавное сверло заточить асимметрично, то сверлить бетон оно будет значительно быстрее. Намечать отверстие надо сверлом с обычной заточкой.

Пробить отверстие в бетонной стене можно и с помощью пробойника, сделанного из сверла диаметром 6-8 мм. Конец его затачивают в форме ласточкина хвоста.

По сверлу наносят удары молотком и постоянно поворачивают.

На пробивку отверстия таким инструментом требуется всего несколько минут.

При сверлении отверстий в бетоне или кирпиче сверло дольше прослужит, если его периодически смачивать водой.

В качестве резервуара для воды можно использовать эластичный пластмассовый флакон.

При сверлении отверстий в потолке крошки штукатурки, летящие от сверла, попадают в глаза, за ворот одежды, под рукава. Чтобы избежать этого, достаточно обтянуть прозрачной полиэтиленовой пленкой воронку из пружинной проволоки и надеть ее на дрель.

Если вы перевесили потолочный светильник, оставшийся в потолке металлический крюк можно легко замаскировать, воспользовавшись для этого пластмассовым стаканом, пуговицей под цвет потолка и аптечной резинкой.
Подвешивая люстру, нередко приходится пробивать отверстие в потолке для установки металлического крючка. Чтобы осколки и штукатурка при этом не сыпались на пол, можно использовать старый резиновый мяч. Мяч надо разрезать пополам, проделать в одной из половинок отверстие и надеть ее на пробойник или шлямбур.

Собираясь сделать отверстие в каменной или бетонной стене, прикрепите липкой лентой поднамеченным для отверстия местом сложенный под острым углом лист плотной бумаги - он предохранит стены и пол от пыли и мусора.

Укрепить шуруп в бетонной стене можно несколькими способами.

Деревянная пробка - верный, но далеко не единственный и не всегда самый подходящий вариант.

Гораздо лучше плотно забить отверстие капроном (измельченный старый капроновый чулок) и расплавить его раскаленным гвоздем. Пока капрон не остыл и не затвердел, вверните шуруп.

Капрон быстро застывает и будет прочно удерживать шуруп в гнезде. В затвердевшем капроне надолго остается нарезка от шурупа.

Поэтому такой способ особенно удобен в тех случаях, когда шуруп время от времени приходится вывинчивать, а затем вновь завинчиватьв то же самое гнездо.

Деревянную пробку с успехом можно заменить петлей из двужильного электропровода в хлорвиниловой изоляции, концы которого срезают заподлицо со стеной.

Можно также применить прием, которым пользуются электромонтеры для установки роликов: обмотать шуруп по нарезке мягкой проволокой (концы ее пусть немного выступают) и плотно вставить на жидком алебастре в просверленное отверстие.

После застывания алебастра шуруп будет хорошодержаться. При необходимости его можно вывернуть - в отверстии останется нарезка из проволоки.

В качестве дюбеля можно использовать кусок медной или алюминиевой трубочки с продольной прорезью. Ее обжимают, вставляют в просверленное в стене отверстие и заворачивают шуруп.

Если стена сделана из достаточно прочного бетона, то можно поступить совсем просто: просверлить отверстие, диаметр которого меньше диаметра шурупа и затем в него с усилием ввернуть шуруп, он будет крепко держаться без каких-либо дополнительных приспособлений.

Если в стене необходимо просверлить сквозное отверстие, а длины сверла не хватает, то эту операцию можно произвести в два приема: с одной и с другой стороны стены. Высверлив в намеченной точке отверстие, поместите в него магнит или металлический стержень.

Затем с помощью компаса отыщите точку сверления с противоположной стороны стены. Использование магнита предпочтительнее, так как он не позволит стрелке компаса ошибочно указать на арматуру стены.

Тяжелые полки для большей надежности можно повесить на болтах.

В стене выбивают отверстия с запасом и в них цементируют болты, оставив выступать резьбу на нужную длину.

Полки крепят гайками, которые, если нужно, утапливают и зашпаклевывают.

При заделывании в стену (с применением бетона или гипса) болта головкой внутрь и резьбой наружу, изогните его стержень под углом около 30°.

Это повысит устойчивость болта.

Вам нужно подвесить что-нибудь к потолку, напримертяжелую люстру. Как это сделать? Предлагаем такой вариант.

В отверстие в потолке вставьте металлическую втулку с резьбой.

В ней должны быть просверлены 2-4 отверстия, в которых должны двигаться стальные пальцы.

Снизу во втулку вворачиваем заостренный болт. Он раздвинет пальцы, и они с силой упрутся в стенки отверстия, за счет чего устройство прочно закрепится в потолке.

Подвеска будет еще надежнее, хотя и потребуетбольшей работы, если просверлить не одно отверстие, а два под встречными углами друг к другу, как показано на рисунке. В отверстие вставляют два стержня и скрепляют между собой. Подвеска готова.

Маленькая подсказка. Не торопитесь заклеивать обоями освободившееся отверстие в бетонной стене. Заложите в него какой-нибудь металлический предмет: шарик, винтик, канцелярскую кнопку. С помощью небольшого магнита всегда можно будет отыскать старое отверстие, чтобы не сверлить новое.

Стены стандартного сантехнического блока сделаны из асбоцементного листа. Шурупы в нем не держатся. Для навески полочек следует просверлить в стене отверстия и нарезать в них резьбу. Крепежные болты нужно заворачивать, не прилагая больших усилий.

Закрепление болта в тонкой стенке требует подготовительных операций, а именно: нужно взять трубку из мягкого металла по диаметру болта и сделать на одном ее конце крестообразный надрез.

Затем просверлить стену по диаметру головки болта и вставить его в отверстие вместе с надетой трубкой. При подтягивании гайки головка болта (желательно коническая) расширит надрезы, и болт с трубкой надежно зафиксируется в стене.

Другой способ. Вместо трубки можно использовать внутреннюю зажимную шайбу. Ее форма видна на рисунке. Изготовить ее можно из жести или алюминия.

Применяя этот способ крепления, нужно быть точным в определении размера и формы отверстия в стене. Его лучше делать прямоугольным, но можно и круглым.

Зажимную шайбу можно сделать и в виде крестообразного хомутика, согнутого таким образом, что его короткие лапки удерживают гайку с одной стороны стенки, а длинные служат шайбой с другойстороны.

Зафиксировать болт в стенке можно и с помощью плоского штыря, если действовать так: просверлить отверстие по диаметру головки болта, спилить часть головки, затем вставить ее в отверстие и, удерживая болт плоскогубцами, расклинить его штырем.

Оставшаяся часть головки отожмется в сторону и зацепится за стену. Гайка с шайбой сделают штырь незаметным.

Еще один способ крепления к тонкой стенке, к обратной стороне которой нет доступа. На конце резьбовой шпильки шарнирно устанавливаются одна-две планки.

Их вставляют в отверстие, болт встряхивают, и планки, повернувшисьустанавливаются параллельно стене. Остается навернуть гайку и замазать отверстие алебастром.

Если вам понадобится вбить гвоздь в тонкую стенку, то учтите, что гвоздь, забитый в стенку из фанеры или сухой штукатурки, будет лучше держаться, если его изогнуть в виде буквы «М».

При строительстве трубопроводов, прокладке канализации и прочих работах периодически появляется необходимость сделать отверстие в трубе определенного диаметра и формы. С одной стороны, это простая работа, которая может быть выполнена начинающими мастерами самостоятельно, с другой – в любом процессе есть свои нюансы и сложности, о которых желательно знать заранее.

Подготовка к работе

Чтобы просверлить отверстие в трубе, надо:

  • подготовить необходимое оборудование;
  • изучить нюансы процесса для избегания ошибок.

Необходимое оборудование

Вырезка отверстий в трубах производится при помощи:

  • обычной дрели или специального профессионального инструмента. Специальный станок применяется людьми, профессия которых связана с монтажом трубопроводов. Для домашних целей достаточно дрели с функцией регулировки оборотов и комплектом различных сверл;

  • тиски для фиксации трубы;
  • напильник, которым при необходимости можно будет расширить отверстие;
  • молоток. При помощи этого инструмента осуществляется пробивка отверстий малого диаметра;
  • деревянный брусок или самодельный шаблон, фиксирующий сверло в заданном положении.

При вырезании отверстий не стоит забывать об элементарной технике безопасности. Выполнять сверление труб рекомендуется в защитных перчатках и очках.

Нюансы

  1. Определить вид материала, примененного для изготовления трубы. Каждый материал имеет свои особенности, которые требуется учитывать.
  2. Выяснить толщину стенки трубы. Чем больше этот параметр, тем мощнее потребуется оборудование. При сверлении сквозного отверстия надо учесть и наружный диаметр трубы.

  1. Для придания сверлу дополнительной устойчивости применяется деревянный брусок или специальный шаблон:
    • если используется брусок, то в нем необходимо просверлить отверстие нужного диаметра и закрепить готовую конструкцию на месте расположения отверстия в трубе. Ширина бруска (примерно 50 мм) будет фиксатором сверла и не позволит ему отклониться от заданного направления;
    • самодельный шаблон также изготавливается из деревянного бруска. Основное отличие между конструкциями состоит в том, что шаблон содержит несколько подготовленных отверстий разного диаметра и оснащен крепежными тисками, а брусок необходимо подготавливать для каждого отверстия в отдельности.

  1. при сверлении металла и чугуна сверло может перегреваться, поэтому его рекомендуется периодически смачивать холодной водой;
  2. использовать можно исключительно острые сверла, наиболее подходящие для конкретного материала.

Учет всех упомянутых нюансов позволит быстро и качественно сделать необходимые отверстия.

Отверстия небольшого диаметра

Общая схема сверления

Сверление отверстий в металлической трубе, в том числе и в профильной трубе из металла, производится по следующей схеме:

  1. труба надежно зажимается в тисках;

  1. если требуется вырезать несколько отверстий, то производится предварительная разметка трубы. Для этого используются рулетка и маркер;
  2. на место отверстия устанавливается подготовленный брусок или шаблон;
  3. сверло смачивается в воде, для предотвращения его перегрева;
  4. производится сверловка.

При работе с металлическими трубами в качестве дополнительной смазки и защиты от перегрева сверла рекомендуется использовать:

  • машинное масло для стальных труб;
  • мыльный раствор для изделий из меди.

Особенности работы на чугунных трубах

Сверление отверстий в чугунной трубе требует:

  • соблюдения всех норм безопасности. Так как при проведении операции может образовываться мелкая стружка, то помимо защиты глаз и рук рекомендуется использовать респиратор или марлевую повязку. Кроме этого, в помещении, где проводится работа, должна присутствовать качественная вентиляция;
  • сверлить отверстие в канализационной трубе из чугуна рекомендуется на малых оборотах дрели. Мощность оборудования можно постепенно увеличивать;
  • для сверления оптимальным выбором будут сверла с победитовыми напайками.

Особенности работы на пластиковых трубах

Вырезка отверстий в пластиковых трубах, например, в дренажной трубе – это наиболее легкая задача. Для этого не требуется специального оборудования. Все работы можно сделать простейшей дрелью.

При сверлении существуют свои особенности:

  • производить вырезку отверстий надо на минимальных оборотах дрели, так как под воздействием высокой температуры труба может деформироваться;
  • если требуются ровные и аккуратные отверстия, то после сверления необходимо провести их доработку мелким напильником или острым ножом.

Сверление отверстий больших размеров

Теперь рассмотрим, как в трубе вырезать отверстие под трубу или как сделать отверстия больших диаметров. Для этого надо:

  1. зафиксировать трубу и нанести на нее разметку;
  2. по описанной выше схеме просверлить отверстие небольшого диаметра;
  3. поставить на дрель специальную насадку для сверления больших отверстий;

  1. вставить центральное сверло в подготовленное отверстие;
  2. аккуратно, сначала на небольших оборотах инструмента, сделать отверстие нужного диаметра.

При работе насадками дрель требуется держать в строго вертикальном положении. Из-за малейшего сдвига оборудования отверстие получиться неправильной формы и под углом.

Если требуется отверстие размером от 5 мм до 10-15 мм, то применения специальных насадок не требуется. Достаточно сначала просверлить малое отверстие, а затем с применением сверла большего диаметра довести отверстие до нужного размера.

Вырезка квадратных отверстий

Квадратные отверстия чаще всего вырезаются в квадратной трубе для соединения участков в готовую конструкцию. Есть несколько способов, при помощи которых можно сделать такие отверстия. Первый заключается в следующем:

  1. на участке трубы размечается область и размеры будущего отверстия;
  2. первая стадия – вырезка круглого отверстия малого диаметра по представленной выше схеме;
  3. далее подбирается сверло или насадка большего диаметра, максимально подходящая по размеру вписанной в квадрат окружности;
  4. производится вырезка круглого отверстия большого диаметра;
  5. при помощи напильников разных размеров из круглого отверстия делается квадратное (прямоугольное) сечение.

Второй способ – применения специальной насадки вместо напильников. Предварительные стадии полностью совпадают с пунктами 1 – 4 приведенной выше инструкции. Подготовленное отверстие требует минимальной доработки.

В статье рассмотрен способ сверления труб без специального оборудования. Как работает станок для сверловки показано на видео.

Итак, сверление отверстий в металлических, чугунных или пластиковых трубах не является сложнейшей задачей. При наличии обыкновенной дрели с различными сверлами и насадками можно за короткое время проделать отверстия разного диаметра и геометрической формы.

Дымоотводящая конструкция является элементом, который характеризуется повышенной пожарной опасностью, поэтому к решению проблемы, как сделать отверстие в крыше под трубу, следует подходить ответственно. Также важна защита кровли от проникновения влаги, в противном случае срок ее службы значительно сократится.

Кровли из профнастила заслуженно пользуются доверием владельцев частных домов, поскольку они имеют:

Профнастил – это тонкие, прочные и устойчивые к коррозийным процессам листы металла, которые покрывают краской и которым методом прессовки придают требуемую форму. После установки печей или нагревательных котлов необходимо сделать проход для дымохода через кровельную конструкцию.

Каждый домовладелец должен понимать, как вывести трубу через крышу из профнастила. Даже, если эту работу будут делать профессионалы, проконтролировать результат не помешает.

Виды дымоходных конструкций

Труба дымохода служит для отведения дыма и продуктов горения в атмосферу. Она представляет собой полый цилиндр.

Для организации данного процесса печники строят:

  1. Кирпичные дымоходы . Дымоотводящая система создается из жаростойкого кирпича, который производят по особой технологии специально для обустройства печей. Труба при этом имеет сечение прямоугольной или квадратной формы. Этот способ избавления от дыма является дорогостоящим, но зато он более долговечный и безопасный. Главным его недостатком считается пористая внутренняя поверхность – по этой причине на ней оседает в большом количестве сажа и пыль. При отсутствии регулярной прочистки трубы, слои сажи могут ее полностью или частично закупорить, сила тяги понизится, а риск возгорания повысится. Процесс, как вывести дымоход через крышу из профнастила, отличается сложность и поэтому данную работу лучше своими руками не делать – ее должны выполнять опытные печники.
  2. Металлические дымоходные системы . Чтобы собрать конструкцию требуемой конфигурации, нужно приобрести трубы из нержавейки с добавлением цинка или молибдена. Потом вставить сегменты один в другой — понадобятся прямые трубные изделия, хомуты и отводы. Благодаря наличию скользкой внутренней поверхности саже не удается скапливаться, а значит, дым может беспрепятственно перемещаться вверх, за пределы дома. Недостаток данного способа заключается в том, что металл недостаточно хорошо сохраняет тепло по сравнению с кирпичом, в результате чего на нем собирается конденсат, поскольку имеет место разница температур между трубой и воздухом на улице. Металлическую дымоходную конструкцию можно легко вывести на крышу, ведь она состоит из отдельных элементов.

Место выхода дымохода — как вырезать отверстие

До того, как вырезать отверстие под трубу в профлисте, следует выбрать для этого удобное место. Решающим фактором при этом является месторасположение печного агрегата.

По мнению профессионалов, дымоход следует размещать строго вертикально с учетом некоторых нюансов:

  1. Желательно делать отверстие для выхода дымоходной трубы в наивысшей точке крыши, а значит поближе к коньку. Оптимальным расстоянием от него до дымохода считаются 50 –80 сантиметров.
  2. Прежде, как сделать отверстие для трубы в профнастиле, следует убедиться, что оно не попадет на элементы системы стропил. Чтобы их обойти задействуют отводы, с помощью которых задают поворот на 45 или 90 градусов.
  3. Длину сегментов дымохода подбирают так, чтобы стыки между ними оказались ниже или выше мест пересечения кровли и перекрытий, в противном случае качественное соединение не получится.
  4. Достичь требуемого уровня тяги удастся, если высота дымоходной конструкции превысит этот параметр у конька на 1 –1,5 метра.
  5. Чтобы убедиться в том, что место вывода определено правильно, его обводят на крыше маркером и проверяют температуру в нем в конце дня. Труба должна находиться в холодной зоне в течение всего времени.

Подготовительные мероприятия для вывода дымохода через крышу

Существует следующая технология, как сделать отверстие в профлисте под трубу:

  1. Сначала перманентным маркером отмечают место ее выведения на кровлю.
  2. Размер сечения элементов дымохода подбирают с учетом рекомендаций изготовителя отопительного агрегата. Чем толще и выше труба, тем легче дым выходит из печи. Главное, чтобы при соединении между элементами не было зазора.
  3. Вырезают отверстие болгаркой с тонким лезвием для работ по металлу, отступив внутрь от начерченной линии на несколько сантиметров. Профнастил нужно резать аккуратно и не спеша, чтобы край среза получился без зазубрин.
  4. В углах отверстия делают короткие надрезы, чтобы края профнастила загнуть кверху.
  5. Аналогичный проход делают в потолке. Потом устанавливают металлический короб, предназначенный для соединения трубы со стропилами. Дымоход прокладывают через отверстие, имеющееся внутри короба.
  6. Из вырезанного в крыше выхода убирают гидро- и пароизоляционный материал, а также утеплитель.

Для холодных районов, где толщина теплоизоляционного материала более 15 сантиметров, нужно использовать сэндвич-трубы, имеющие два слоя металла и слой утеплителя между ними.

Как вывести трубу на кровле из профнастила

Когда подготовка к тому, как вывести печную трубу через профнастил, завершена, ее следует правильно подсоединить и ввести в эксплуатацию дымоход, для чего:

  1. Нужно через отверстие в коробе просунуть трубу и направить ее в сторону крыши, а края гидроизоляционного материала клейкой лентой зафиксировать на поверхности дымохода.
  2. В короб плотно насыпают керамзит или пользуются минватой.
  3. На трубу надевают резиновый или силиконовый уплотнитель, защищающий место вывода от просачивания воды. Для улучшения гидроизоляции приклеивают уплотнитель к профнастилу, пользуясь огнестойким герметиком.
  4. Дымоотводящую конструкцию надставляют сегментами до требуемой высоты, при этом места соединений стягивают стальными оцинкованными хомутами.
  5. Устанавливают наружный фартук, имеющий цвет кровельного покрытия, который закроет короб и резиновый уплотнитель.

При выводе дымоходной трубы на крышу надо помнить, что халатное отношение к такой работе может завершиться пожаром и материальными убытками.

Проход трубы через крышу из профнастила и металлочерепицы

Крыши из профнастила заслужили доверие частных застройщиков благодаря своему легкому весу, длительному сроку службы и внешнему виду, имитирующему рельеф традиционной керамической черепицы. Листы профнастила – это тонкий, прочный, устойчивый к коррозии металл, который покрывают слоем краски и с помощью прессовки придают поверхности нужную форму. Чтобы отопить дом, в нем устанавливают дровяные печи, газовые котлы печи на твердом топливе. Так как установка такого оборудования – дело технически сложное, ее доверяют профессионалам. Однако, обеспечить проход трубы через металлочерепицу и профнастил – задача домовладельца.

Виды дымоходов

Труба дымохода – это полый цилиндр, через который дым и продукты сгорания отводятся в атмосферу. Печники используют следующие варианты организации этого процесса:

Выбор места вывода

Выбор удобного места для изготовления отверстия в крыше из профнастила под трубу дымохода – половина успеха. Естественно, решающий фактор в этом вопросе – расположение печи. Профессиональные печники рекомендуют располагать дымоход строго вертикально, однако существуют более тонкие нюансы:

  • Лучше всего располагать отверстие для вывода дымохода в самой высокой точке крыши, то есть поближе к коньку. Оптимальное расстояние от конька до трубы – 50-80 см.
  • Желательно, чтобы отверстие в крыше из профнастила для трубы не попадало на элементы стропильной системы. Чтобы их обойти пользуются отводами, угловыми участками дымохода. С помощью них можно задать поворот на 90 или 45 градусов.
  • Длину сегментов дымоходной трубы рассчитывают таким образом, чтобы стыки находились выше или ниже мест прохождения перекрытий и кровли из профнастила. Иначе качественно выполнить соединение будет проблематично.
  • Чтобы обеспечить хорошую тягу, высота дымоходной системы должна быть на 1-1,5 больше конька кровли. Если труба слишком высокая, во время прохождения по ней поток дыма успеет остыть, что приводит к появлению конденсата.

Чтобы проверить, правильно ли вы определили место выхода будущего дымохода, нарисуйте маркером на крыше из профнастила отметку и проверьте ее температуру в конце дня – труба должна располагаться в «холодной зоне», то есть оставаться в тени на протяжении почти всего дня.

Подготовительный этап работы

Чтобы в процессе установки трубы не возникло сложностей, нужно заранее подготовить место работы и инструменты. Отверстие из профнастила вырезают согласно следующей технологии:

  1. После определении конфигурации дымохода, намечают, где будет располагаться выход на кровлю. Напомним, что лучше размещать трубу вертикально.
  2. Подбирают размер сечения дымоходных труб исходя из рекомендаций производителя отопительного прибора. Чем толще и выше труба, тем лучше удаляется дым из печи. Важно, чтобы все сегменты были одного сечения и подходили друг другу, вставлялись без образования зазора.
  3. На крыше из профнастила намечают контур трубы с помощью перманентного маркера.
  4. Болгаркой с тонким диком по металлу вырезают отверстие, отступив от намеченной лини пару сантиметров внутрь. Работать с профнастилом следует аккуратно и медленно, чтобы край среза был ровным, без зазубрин, об которые можно пораниться в процессе вывода трубы.
  5. В углах отверстия нужно сделать короткие надрезы, чтобы загнуть края профнастила вверх.
  6. В потолке выпиливают такое же отвесите. Монтируют металлический короб, который соединит трубу со стропилами. Дымоход пройдет через отверстие внутри короба, расстояние между их стенками должно быть не менее 15 см.

Для северных районов, в который слой утеплителя превышает 150 мм, рекомендуют сэндвич-трубы, которые состоят из двух слоев металла и теплоизоляционного материала между ними.

Вывод дымоходной трубы на крышу

Вся подготовительная работа продела, остается только правильно подсоединить трубу и ввести в эксплуатацию дымоход. Чтобы вывести дымоход на крышу необходимо:

  • Через отверстие в коробе просунуть дымоходную трубу и направить ее на кровлю. С помощью клейкой ленты края гидроизоляционной пленки и пароизоляционной мембраны надежно фиксируют к поверхности дымохода.
  • В короб плотно засыпать керамзит или уложить минеральную вату. Эти виды утеплителя не подвержены возгоранию, поэтому они и теплоизолируют трубу и защищают от внезапного воспламенения деревянных элементов стропильной системы и обрешетки.
  • Надевают на трубу резиновый или силиконовый уплотнитель, который защищает от просачивания влаги в месте вывода. Чтобы обеспечить лучшую гидроизоляцию уплотнитель приклеивают к профнастилу огнестойким герметиком.

Не бойтесь перегрева гидроизоляционной пленки от поверхности дымохода, от возгорания ее надежно защищает минеральная вата или керамзит, заложенные в коробе.

Выполнить вывод дымоходной трубы на кровлю под силу даже начинающему умельцу, главное не забывать, что халатное отношение к этому вопросу может привести к пожару и утрате вашего имущества.

Как вывести трубу через крышу из профнастила

На сегодняшний день кровля из профнастила одна из самых распространенных.

Ее удобно устанавливать, у нее отличные технические и эксплуатационные характеристики, и она облает широкой цветовой гаммой.

Но, несмотря на все удобство монтажа, иногда такая крыша дает течь, и часто эта течь возникает в том месте, где находится печная труба.

Сегодня мы максимально полно раскроем вопрос, как вывести трубу через крышу из профнастила.


Где лучше выводить

Правила устройства печных труб обозначены в СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Так в СНиП есть четкие рекомендации по поводу высоты трубы, в которая зависит от ее местоположения:

  1. Если дымоход располагается в пределах 1,5 метра от конька, он должна быть выше крыши на 30 см.
  2. Если дымоход располагается в пределах 1,5-3 метров от конька, его высота должна соответствовать высоте крыши.
  3. Если дымоход располагается в пределах 3-10 метров от конька, высота трубы должна быть на 12 градусов ниже конька.

При занижении высоты дымохода тяга может оказаться недостаточной, при завышении увеличится риск появления конденсата, а он очень вреден, так как содержит кислоты, разрушающие печной кирпич.

Но в СНиП не указано где предпочтительней расположить проход трубы через крышу из профнастила. В тоже время специалисты советуют размещать его на коньке, или максимально близко к нему.

  • Во-первых, это будет препятствовать попаданию дыма на чердак.
  • Во-вторых, в холодной зоне останется наименьшая часть дымохода, что будет препятствовать образованию конденсата.

Монтаж примыкания к прямоугольному дымоходу

Чтобы в месте вывода дымохода не возникло протекания необходимо правильно выполнить примыкание. Для этого изготавливается так называемый фартук. Его главная задача заключается в сборе и отводе воды, которая может попасть в промежуток между трубой и профнастилом. Как правило, делают нижнее (основное) и верхнее (декоративное) примыкания.

Для нижнего примыкания понадобится лист оцинкованной стали, и стандартные планки из той же стали 150 на 230 мм. На таких планках сверху есть загиб под штробу 20 мм, а снизу загиб для защиты от протекания 16 мм. Порядок работ при монтаже следующий:

  1. Установка листа оцинкованной стали от нижнего края дымохода до карниза. Вместо него допускается использование галстука.
  2. Штробирование дымохода. Для этого планки примыкания плотно приставляются к трубе, строительным карандашом, или маркером отмечается линия по краю загиба для штробы. Само штробирование удобно производить болгаркой с кругом по камню.
  3. Очень важно правильно подогнуть листы один под другой. Поэтому первая планка примыкания устанавливается снизу.
  4. Далее устанавливаются боковые планки.
  5. Последней устанавливается верхняя планка.

Перед монтажом профлиста необходимо решить вопрос с гидроизоляцией трубы на крыше из профнастила. Есть два популярных способа:

  1. Использование только стандартной гидроизоляционной пленки. Для этого, при ее установке в месте прохождения дымохода делается разрез конвертиком. После установки лишнюю часть необходимо удалить, оставив запас в 5-10 см, после чего можно приклеить гидроизоляцию к трубе. Но при этом есть риск попадания влаги непосредственно на мембрану.
  2. Дополнительная гидроизоляция. Лучше всего использовать самоклеющуюся гидроизоляционную ленту. Ее устанавливают под декоративным примыканием. Последовательность монтажа такая же, как и у нижнего примыкания: начиная снизу, переходим на бока, и после – наверх.

Следующим этапом работ является монтаж профлиста, после чего устанавливают декоративные планки примыкания. Порядок работ здесь тот же, что и описанный выше, за исключением необходимости штробирования.

Особенности монтажа примыкания при выводе дымохода через конек

Выход дымохода через конек – наиболее удобный вариант для последующего монтажа примыкания. При этом также минимизируется риск протекания, и исключается возможность задерживания на кровле снега и мусора.

В то же время для осуществления этой идеи придется нарушить целостность коньковой балки. Решить эту проблему можно установив дополнительные опоры.

Если дымоход выходит ровно по центру для отвода атмосферных осадков применяют фартук, изготовленный из гладкого металла, того же цвета, что и вся кровля. Основание фартука необходимо загерметизировать.

Самым подходящим материалом станет бутил-каучуковая самоклеющаяся лента. Верхняя часть необходимо защитить от протекания декоративным примыканием.

Особенности монтажа примыкания при выводе дымохода на скате

Несмотря на все удобство описанного выше метода, дымоход чаще всего выводится на скате. В принципе, это не создает большого количества дополнительных проблем, и как правильно смонтировать примыкание и устроить гидроизоляцию мы уже описали выше. За исключением, пожалуй, одного важного «но».

Монтаж примыкания к трубе круглого сечения

Нередко вместо прямоугольного кирпичного дымохода используют трубу круглого сечения. Для гидроизоляции такой трубы используют рулонную гидроизоляцию на основе битума или фольгированную ленту из модифицированного битума. Причем фольга будет защищать саму ленту от перегрева, что значительно продлит срок ее службы.

Для защиты вывода дымохода не придется устанавливать два этапа примыкания.

Вместо этого на круглую трубу надевается фартук-колпак, или, как его еще называют, кровельный проход.

Крепят его непосредственно к обрешетке и уплотняют с помощью герметика.

При использовании кровельного прохода важно учитывать один нюанс.

Резина, нагретая трубой, будет плавиться. Чтобы этого не происходило, в месте примыкания между трубой и фартуком на дымоход крепится хомут с термостойкой прокладкой.

Как вывести дымоход через существующую кровлю

Мы уже ответили на вопрос, как обойти трубу на крыше профнастилом. Теперь же рассмотрим ситуацию, когда необходимо вывести дымоход через уже существующую крышу.

Сначала проводятся следующие предварительные работы:

  1. Определение диаметра будущего дымохода.
  2. На листе профнастила строительным маркером обозначается линия реза. Стоит оставить несколько сантиметров запаса в меньшую сторону. К примеру, если необходимо отверстие 40 на 80 см, то отмечать нужно 38 на 78 см.
  3. Вырез отверстия лучше всего делать при помощи болгарки с тонким кругом по металлу. Во избежание образования заусениц работы проводятся максимально аккуратно.
  4. Сделать небольшие разрезы по углам отверстия и загнуть наружу те несколько сантиметров профлиста, которые мы оставили про запас.
  5. В месте прохода трубы необходимо сделать сплошную обрешетку, чтобы была возможность закрепления нижней планки примыкания и листа профнастила.
  6. Делаются прорези в утеплителе и гидроизоляции. Чтобы не выбросить лишнего, гидроизоляцию можно разрезать конвертом и временно закрепить края с помощью скоб. С утеплителем этого сделать не получится.
  7. Между дымоходом и двумя стропилами, находящимися по бокам от него, сооружается короб. Величина зазора между ним и непосредственно дымоходом – в районе 150 мм.
  8. К нему приклеиваются края гидроизоляционной пленки.
  9. Прежде чем выводить трубу через крышу необходимо решить вопрос с термоизоляцией во избежание возникновения пожара. Лучше всего для этих целей подойдет каменная вата. Как раз для этого мы и оставляли зазор в коробе.

После того, как труба была термоизолирована, можно приступать к ее непосредственному монтажу.

  1. Устанавливаем дымоход в короб. Важно, чтобы между открытыми частями трубы и деревом было не менее 5 сантиметров зазора.
  2. Чтобы труба не заваливалась, используются стальные хомуты, которые крепятся к стропильной системе и доскам обрешетки.

Следующий этап – наружные работы. Сейчас мы рассмотрим, как заделать трубу на крыше из профнастила.

  1. Если наружу выводится просто круглая труба, без короба, необходимо гидроизолировать ее, при помощи фольгированной ленты или рулонной гидроизоляции, и установить кровельный проход, прикрепив его к созданной нами обрешетке и обработав герметиком места прилегания.
  2. Если наружу выводится прямоугольный короб, придется устанавливать нижнюю планку примыкания, чтобы не допустить протекания.

Облицовка дымохода профнастилом

Дымоходы подвержены агрессивному влиянию окружающей среды. Это:

  1. Перепады температур и осадки.
  2. Образование конденсата, из-за разницы температуры воздуха и дымохода.

Также, голая труба на крыше из профнастила не привлекательна чисто с эстетической точки зрения. Чтобы решить обе эти задачи необходимо провести облицовку дымохода.

Есть несколько популярных видов облицовочных материалов:

Мы же рассмотрим, как облицевать трубу на крыше профнастилом. Профильный лист обладает сразу несколькими преимуществами:

  • Долговечность
  • Широкий выбор цветовой гаммы
  • Удобство монтажа
  • Легкое обслуживание
  • Небольшой вес
  • Устойчивость к перепадам температур
  • Экологическая чистота

Кроме этого, производители профнастила изготавливают специальные облицовочные листы, предназначенные для отделки разных конструкций, в том числе и дымоходов.

Таким образом, для облицовки трубы нам потребуется:

  1. Перчатки или рукавицы для защиты рук. Профилированные листы очень острые по краям, особенно, если производилась самостоятельная обрезка.
  2. Электролобзик со специальным лезвием. В крайнем случае, при его отсутствии можно использовать болгарку с тонким кругом. Но учтите, что болгарка сильно нагревает металл, что вредит полимерному и цинковому покрытию листа.
  3. Шуруповерт и саморезы.
  4. Утеплитель. Подойдет любой невоспламеняющийся материал.
  5. Дюбеля «грибы» для крепления утеплителя и обычные дюбеля для крепления каркаса.
  6. Молоток для крепления дюбелей.
  7. Дрель со сверлом под дюбеля. В ее отсутствие можно использовать шуруповерт, но это несколько увеличит затраты по времени.
  8. Металлический профиль для создания каркаса. В его отсутствие подойдут деревянные бруски, обработанные антисептиком.
  9. Непосредственно элементы облицовки: профилированный лист и доборные элементы.

Переходим непосредственно к монтажу.

  1. Первый этап работ – монтаж утеплителя. Для этого прямо через него просверливаем дырку дрелью в дымоходе и закрепляем их при помощи молотка.
  2. Далее сооружаем каркас для облицовки из металлического профиля и деревянных брусков . Крепим его к дымоходу также как и утеплитель.
  3. Отмеряем и отрезаем профлисты . Главный принцип: «Семь раз отмерь – один раз отрежь».
  4. Крепим облицовку к каркасу . Друг к другу листы могут примыкаться встык или внахлест. Предпочтительней второй вариант, так как он гарантирует отсутствие зазоров.
  5. Установка доборных элементов, изготовленных по заказу . Это верхняя карнизная планка и дымоходный зонт.
  6. Для большей эстетической красоты можно выполнить работы по установке декоративного примыкания дымохода .

Таким образом, сегодня мы выяснили, как вывести трубу через крышу из профнастила, а также как облицевать профнастилом дымоход.

При изготовлении различных самоделок иногда появляется необходимость в сверлении круглых труб. Выполнить такую операцию с помощью обычных спиральных сверл довольно затруднительно, так как для этого потребуется кропотливая предварительная подготовка. Как выйти из положения?

Понадобится

Если в наличии имеется подходящая по диаметру кольцевая фреза (другое название корончатого, пустотелого или кольцевого сверла), то работать с криволинейными поверхностями, в частности, цилиндрическими, становится намного проще и производительней.
Также нам нужен будет привод для инструментов, например, дрель, несколько обычных спиральных сверл разного диаметра и средство для охлаждения коронки во время работы. Это может быть специальная смазочно-охлаждающая жидкость, подходящее машинное масло или, положим, универсальная смазка WD-40.

Алгоритм процесса сверления с помощью коронки

Сверление поверхности трубы должно быть направлено строго по диаметру, иначе невозможно будет добиться положительного конечного результата.
1. Отмечаем на торце трубы с помощью маркера места пересечения диаметра со стенками изделия (для этого существуют множество способов и приспособлений).
2. Устанавливаем трубу так, чтобы одна из меток оказалась строго сверху. С помощью рулетки отмеряем от нее по образующей требуемое расстояние и отмечаем его маркером.


3. Зажимаем трубу в слесарные тиски и накерниваем отмеченную точку, используя керн и молоток.


4. Переворачиваем трубу в тисках обратной стороной, отмечаем точку, противоположную первой, и также накерниваем ее.
5. Сверлим, используя тонкое сверло и дрель, отверстия в намеченных двух точках трубы.
6. Далее рассверливаем их сверлом большего диаметра за один проход насквозь, так как имеется верхнее направляющее и нижнее центрирующее отверстие.


7. Заменив в патроне дрели спиральное сверло на коронку с центрирующим сверлом, поворачиваем трубу в тисках на 90 градусов, чтобы направляющие отверстия располагались горизонтально. Это позволит прикладывать большие усилия при работе с коронкой.


8. Так как при работе кольцевое сверло сильно разогревается для его охлаждения и облегчения процесса, обильно смазываем рабочие зубья и прилегающий к ним пояс стакана по кругу универсальной смазкой WD-40.


9. Вставляем центрирующее сверло коронки в заранее подготовленное в трубе отверстие и начинаем процесс, добавляя время от времени на коронку смазку.


10. После выхода коронки с противоположной стороны трубы, мы получаем вырез, который по конфигурации должен точно соответствовать такой же по диаметру трубе, что и подтверждается соответствующей проверкой.


11. Если требуется несколько одинаковых по длине патрубков с фигурными вырезами на торцах, то в трубной заготовке на равном расстоянии друг от друга сверлим центрирующие отверстия, и поочередно, используя корончатое сверло, получаем искомые заготовки.

Для справки

Напоминаем, что наружный диаметр кольцевого сверла и обрабатываемой трубы должен быть строго одинаковым.

Close